轻松解决涂装生产线的问题？

　　多彩的世界离不开绘画技术的发展。从个人生活用品到城市高层建筑，绘画已经成为人类生活和生产不可缺少的一部分。但由于涂装、环境、运输等因素，涂装生产线会产生各种问题。如涂装过程中出现流挂、缩孔、桔黄色颗粒等问题;使用一段时间后，漆膜开裂起泡。这些问题给人们的生活和生产带来了困扰，从影响外观到造成能源消耗。那么如何有效地解决这个问题呢?

　　涂料生产线的生产过程中，涂料雾化是一个非常重要的过程。如果涂层表面张力不够，流平性不好，雾化不好，很难形成均匀平整的涂层。因此，应改善涂膜的耐盐雾性能，提高涂膜表面的密度和疏水性，如选用丙烯酸或聚氨酯树脂和固体，通过化学反应提高涂膜的交联密度。另外，涂料配方中加入一些添加剂，提高涂膜的疏水性和耐水性，使盐雾不易涂膜表面凝结。

　　电镀工艺涂装生产线的设计中，每个镀液槽中经常有钢件电镀液回收槽。一些甚至不是一个回收罐，如不锈钢和塑料粗化，将有多级回收罐。由于电镀过程中电镀液的成本较高，可以减轻电镀废水的处理负荷。然而，喷涂前用循环镀液来解决各镀液的镀液的情况却很少。

　　原因是这种镀液更具成本效益。不到很多的回收罐可以节省室内空间。然而，不知道这种做法会增加废水处理的成本。没有回收罐，我们只能根据原材料灌装前保持正常的工作态度。当钢制零件从镀液中取出时，电镀液，尤其是管形零件，会大大增加废水处理的负担，从而导致废水处理成本的提高。